中走絲線切割也是電火花線切割加工的一種，工作原理是繞在運絲筒上的電極絲沿運絲筒的回轉方向以一定的速度移動，裝在機床工作臺上的工件由工作臺按預定控制軌跡相對與電極絲做成型運動。脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。
        為了保證中走絲線切割機床使用的穩定性，對于其工作環境做出了一定的要求，其中：
        1、選擇溫度變化幅度小的場所，中走絲線切割機床本身會產生很大的熱量，如果溫度變化太大，那么中走絲線切割機床的使用壽命也受到很大的影響。通風條件良好，寬敞的廠房則比較適合中走絲線切割機床的使用。
        2、選擇沒有粉塵的場所，粉塵太多的話，中走絲線切割機床的絲桿會受到磨損，中走絲是計算機控制的，如果粉塵進入了計算機磁盤，磁盤會損壞。另外，中走絲線切割機床運作過程中需要散熱換氣，如果粉塵積聚太多，那么電器組件和散熱不良，容易燒壞電路板。
        3、選擇能承受機床重量的場所工作，如果連中走絲線切割機床的重量都承受不起的話，設備一旦受到振動或者沖擊，那么不但機器受損，甚至還會帶來危險。
        除此之外，為了保證中走絲線切割機床加工能正常運行，還應滿足以下要求：
        1、必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，圖1中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內，使間隙介質消除電離，使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。
        2、電火花線切割機床加工時，必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電，液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過大，極間電壓不能擊穿極間介質，則不能產生電火花放電；如果間隙過小，則容易形成短路連接，也不能產生電火花放電。
        3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
        中走絲線切割機床工作臺必須采用全支撐結構，提高機床剛性來保證重載而不變形，保證切割精度。采用直線導軌保證切割運動之中有良好的靈敏度和運動精度。選用直徑盡可能合理的精密滾珠絲杠，并且要兩端均有固定的軸承支撐結構；工作臺的傳動絲杠與電機是直聯為最佳，減少齒輪間隙，保證了切割精度。